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Appositamente disegnato e progettato per lavorare prodotti biologici quali succhi di frutta e verdura, passate, puree e concentrati.
Grazie alla minimizzazione dei volumi del prodotto contenuto è possibile eseguire manovre di riempimento e svuotamento impianto in tempi molto ridotti. Questo permette di ridurre notevolmente gli scarti di produzione derivati dall’alta frequenza di accensione e spegnimento, caratteristici delle lavorazioni di prodotti BIO.
Tutto l’impianto è costruito in acciaio inox AISI 304: scambiatori, camere di espansione, tubazioni, telaio, palco, ringhiere, scala di accesso, condensatore e torre di raffreddamento.
Tutti i motori presenti sono azionati da inverter, il sistema di automazione adottato permette il funzionamento dell’impianto senza operatore.
Tutte le operazioni di manutenzione e di controllo di routine possono essere eseguite in totale sicurezza grazie alla presenza di una spaziosa scala elicoidale per l’accesso alle varie parti dell’impianto. Tutte le acque di servizio utilizzate sono recuperate in torre di raffreddamento (raffreddamento tenute meccaniche, anelli di tenuta pompe del vuoto). La gestione a inverter delle pompe del vuoto e della pompa di estrazione del condensatore permette di utilizzare l’impianto a qualsiasi grado di vuoto richiesto, minimizzando i consumi energetici.
L’impianto viene dimensionato ad hoc per soddisfare le esigenze del cliente.
Grazie alla minimizzazione dei volumi del prodotto contenuto è possibile eseguire manovre di riempimento e svuotamento impianto in tempi molto ridotti. Questo permette di ridurre notevolmente gli scarti di produzione derivati dall’alta frequenza di accensione e spegnimento, caratteristici delle lavorazioni di prodotti BIO.
Tutto l’impianto è costruito in acciaio inox AISI 304: scambiatori, camere di espansione, tubazioni, telaio, palco, ringhiere, scala di accesso, condensatore e torre di raffreddamento.
Tutti i motori presenti sono azionati da inverter, il sistema di automazione adottato permette il funzionamento dell’impianto senza operatore.
Tutte le operazioni di manutenzione e di controllo di routine possono essere eseguite in totale sicurezza grazie alla presenza di una spaziosa scala elicoidale per l’accesso alle varie parti dell’impianto. Tutte le acque di servizio utilizzate sono recuperate in torre di raffreddamento (raffreddamento tenute meccaniche, anelli di tenuta pompe del vuoto). La gestione a inverter delle pompe del vuoto e della pompa di estrazione del condensatore permette di utilizzare l’impianto a qualsiasi grado di vuoto richiesto, minimizzando i consumi energetici.
L’impianto viene dimensionato ad hoc per soddisfare le esigenze del cliente.
Tecnologie proposte
Lavorazione e Trasformazione alimentiScheda tecnica (italiano)
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IFT SRL
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La IFT nasce nel cuore delle fabbriche conserviere grazie al sapere e all'esperienza tramandata di padre in figlio da oltre un secolo. tradizione e innovazione si sono così fuse, creando un connubio vincente e determinando così la realizzazione di macchine, non solo tecnologicamente avanzate, ma che racchiudono il sapere delle generazioni passate. La Inox Food Technology S.r.l., fondata da Lodovico Soldati con l'aiuto dei figli Leonardo e Luigi, nasce per soddisfare le esigenze primarie delle industrie conserviere.
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